1、服务范围
EIRICH强力混合造粒机应用于混合、造粒、微丸制备工艺。
2、技术手段
EL1-INOX 是**旋转容器式强力混合机**(实验室小试型号,最大投料 1 L / 1.6 kg),核心设计为「自转料筒 + 偏心搅拌转子 + 固定壁刮刀」的三重结构,通过对流 + 剪切的复合作用实现粉体混合。
3、技术优势(针对混合层面)
剪切强度灵活可控:通过更换转子类型、调整转子转速可宽范围调节剪切强度,既可做温和的润滑混合,也可做高剪切造粒;其中星形转子的中等剪切恰好匹配润滑剂混合的需求。
混合效率显著更高:容器对流 + 转子剪切的双重作用,3~5 分钟即可实现润滑剂充分分散、API 含量均匀度达标,混合周期远短于传统 V 型混合机。
无混合死角:壁刮刀清理粘料 + 倾斜容器翻滚,避免罐壁、罐底物料堆积,保证全批次混合均一。
热效应低:星形转子在常用转速(≤2400 rpm)下混合无明显温升,4800 rpm 仅升温 6℃,远低于强剪切设备,对热敏感原料药 / 辅料更友好。
4、设备介绍
4.1. 旋转倾斜容器
料筒可顺时针自转(85 / 170 rpm 两档),并可在 0°~30° 范围内倾斜。容器旋转 + 倾角使物料产生整体翻滚、滚动的三维对流运动,实现宏观层面的批量均匀混合。
4.2. 偏心搅拌转子
转子偏心安装于料筒内,与容器反向旋转,转速 300~7200 rpm 可调,通过叶片对粉体施加剪切、冲击、切割作用,实现微观层面的颗粒分散。论文对比了两种功能转子:
星形转子(star rotor):宽幅切割式结构,以径向混合为主,剪切力适中,作用温和,是润滑混合的最优选型;
Z 型转子(微造粒转子):锯齿状圆盘结构,边缘高剪切缺口带来更强的剪切力,适合湿法制粒,但对润滑剂混合剪切过强,易引发过混。
4.3. 固定壁刮刀
固定于料筒盖,可清理筒壁与底部粘料,同时引导物料流向转子作用区,避免混合死角,保证全罐物料的混合均一性。
5、设备文献下载:通过网盘分享的文件:EIRICH强力混合机在直压中的应用.pdf
链接: https://pan.baidu.com/s/11pokV8OCNd_om0Un74oL5Q?pwd=ca5b 提取码: ca5b